Внимание! gordiplom.ru не продает дипломы, аттестаты об образовании и иные документы об образовании. Все услуги на сайте предоставляются исключительно в рамках законодательства РФ.
Многие из древнекитайских божеств (Шан-ди) имели явное сходство с животными, птицами или рыбами. Но Шан-ди был не только верховным божеством, но и их родоначальником. Важнейшим элементом древнекитайс
Работа опоры происходит при чистом скольжении соприкасающихся деталей. Во втором случае между взаимно подвижными поверхностями закладываются тела качения (шарики или ролики) и работа опоры происходит
Главными философскими идеями педагогов-гуманистов являлись: забота о гармоничном развитии ребенка, основанном на его активности, стремлении к нравственному, физическому, умственному совершенствованию.
Злокачественные опухоли гортани. Превалирует рак, почти всегда плоскоклеточный, реже базальноклеточный. Саркома гортани встречается крайне редко. Рак горатин занимает 4 место среди всех злокачествен
Определение допускаемых напряжений………………………………………………………………....стр(6 – 9) 4. Расчёт закрытой цилиндрической зубчатой передачи………стр(10 – 14) 5. Проектный расчет валов редуктора…………………………..стр(15 – 19)
Мольер обозначил пути для всего последующего развития драматургии. Его творчество послужило своеобразным мостом между двумя великими культурными эпохами — Возрождением и Просвещением. Домольеровские
Системы управления базами данных можно классифицировать по способу установления связей между данными, характеру выполняемых ими функций, сфере применения, числу поддерживаемых моделей данных, характер
Работу выполнил студент 3 курса: группы № ФШ-02 Степанов Д.Ю. «Финансы и кредит» зачётная книжка № ФШ 02-21 Работу проверил: Тишина В.Н. Озёрск 2005г. План. 1. В чем экономическая сущность доходов бюд
Трубопроводы с полным заполнением сечения трубы жидкостью называются напорными, а трубопроводы с неполным заполнением сечения могут быть как напорными, так и безнапорными.
Выкидные линии и нефтесборные коллекторы обычно не полностью заполнены нефтью, т.е. часть сечения выкидных линий или коллектора занята газом, выделившимся или в процессе движения нефти по ним, или увлеченным нефтью из сепараторов в связи с их плохой работой. В самотечных нефтепроводах нефть движется под действием гравитационных сил, обусловленных разностью вертикальных отметок в начале и в конце нефтепровода. Если при этом в нефтепроводе нефть и газ движутся раздельно, то такой нефтепровод называют свободно-самотечным, или безнапорным, а при отсутствии газовой фазы напорно-самотечным. Нефть и ее примеси транспортируются по выкидным линиям до АГЗУ за счет перепада давления между устьем скважины и АГЗУ. Выкидные линии в зависимости от дебита скважин принимаются диаметром от 75 до 150 мм и прокладываются под землей.
Протяженность выкидных линий определяется технико-экономическими расчетами и может достигать 4 км . От АГЗУ, к которой по выкидным линиям подводится продукция 14 - 56 скважин (в зависимости от числа «Спутников», определяемых технико-экономическими расчетами), до ДНС или УПН обычно прокладывается сборный коллектор диаметром от 200 до 500 мм и протяженностью от 5 до 16 км . Для сбора нефтяного газа и передачи его потребителям на площадях нефтяных месторождений сооружают сборные газопроводы. 2. ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ Существует два способа защиты трубопроводов и резервуаров от почвенной коррозии: пассивный и активный. К пассивной защите трубопроводов и резервуаров относятся изоляционные покрытия с различными материалами.
Наиболее широко в промысловой практике применяют битумно-резиновые покрытия и покрытия из полимерных лент, наносимых на трубопроводы с помощью специальных очистных механизмов и машин.
Полимерные покрытия трубопроводов по сравнению с битумными имеют следующие преимущества: 1) они технологичны и экономичны; 2) трудоемкость нанесения их в 2—4 раза, а материалом кость в 8—10 раз меньше, чем битумных.
Однако полимерные покрытия еще недостаточно изучены в условиях длительной эксплуатации.
Изоляцию заглубленных в грунт металлических резервуаров осуществляют по тем же принципам и с использованием в большинстве случаев тех же материалов, что и для подземных трубопроводов. Днища металлических резервуаров, сооружаемых на песчаных основаниях, снаружи изолируют битумными покрытиями и укладывают на гидрофобный слой. Для контроля качества изоляционных покрытий применяют различные приборы, предназначенные для проверки прилипаемости изоляции, ее толщины, сплошности слоя и других показателей. Для выбора средств защиты подземных сооружений - трубопроводов и резервуаров - необходимо располагать данными о коррозионных свойствах почвы. Чем выше электросопротивление почвы (сухой песок), тем меньше токи коррозии и соответственно.
Меньше разъедание металла.
Поэтому степень активности почв подразделяется на следующие категории: особо высокая - с удельным сопротивлением 5 Ом-м; высокая - с удельным сопротивлением 5-10 Ом-м; повышенная 10-20 Ом м; средняя 20-100 Ом низкая - выше 100 Ом. В зависимости от удельного сопротивления отдельных участков почвы, где прокладывается трубопровод, определяются толщина материал изоляции. Ко всякому противокоррозионному внешнему покрытию должны предъявляться следующие требования: 1) водонепроницаемость; 2) прочность сцепления покрытия с металлом; 3) хорошая изоляция от электрического тока; 4) достаточная прочность. На способность сопротивляться механическим воздействиям при засыпке траншеи; 5) низкая стоимость. При длительной эксплуатации трубопроводов и резервуаров защищенных только изоляционными покрытиями, возникают сквозное коррозионные повреждения уже через 5 - 8 лет после укладки трубопроводов в грунт на участках с почвенной коррозией, а при наличии блуждающих токов (электрокоррозии) - через 2 - 3 года.
Поэтому для долговечности, кроме защиты поверхности промысловых трубопроводов и резервуаров противокоррозионными покрытиями, применяют активный способ защиты к НИ01ТСН в основном катодная и протекторная защиты.
Изоляцию заглубленных в грунт металлических резервуаров осуществляют по тем же принципам и с использованием в большинстве случаев тех же материалов, что и для подземных трубопроводов. Днища металлических резервуаров, сооружаемых на песчаных основаниях, снаружи изолируют битумом и укладывают на гидрофобный слой. Для контроля качества изоляционных покрытий применяют различные приборы, предназначенные для проверки прилипаемости изоляции, ее толщины, сплошности слоя и других показателей. Для выбора средств защиты подземных сооружений - трубопроводов и резервуаров необходимо располагать данными о коррозионных свойствах почвы. Чем выше электросопротивлением почвы (сухой песок),тем меньше токи коррозии и соответственно меньше разъедание металла.
Поэтому степень активности почв подразделяется на следующие категории: особо высокая - с удельным сопротивлением 5 Ом-м; высокая - с удельным сопротивлением 5—10 Ом-м; повышенная 10-20 Ом м; средняя 20-100 Ом м и низкая - выше 100 Ом м. В зависимости от удельного сопротивления отдельных участков почв, где прокладывается трубопровод, определяются толщина материала изоляции. И ко всякому противокоррозионному внешнему покрытию труб должны предъявляться следующие требования: 1) водонепроницаемость; 2) прочность сцепления покрытия с металлом; 3) хорошая изоляция от электрического тока; 4) достаточная прочность и способность сопротивляться механическим воздействиям при сыпке траншеи; 5) низкая стоимость. При длительной эксплуатации трубопроводов и резервуаров защищенных только изоляционными покрытиями, возникают сквозные коррозионные повреждения уже через 5- 8 лет после укладки.
Протекторная защита. Для защиты трубопроводов, резервуаров и резервуарных парков, когда не может быть использована катодная защита изза отсутствия источников электроснабжения, может применяться протекторная защита. Она осуществляется при помощи электродов (протекторов), закапываемых в грунт рядом с защищаемым сооружением, Протекторная защита имеет те же основы, что и катодная защита.
Разница заключается лишь в том, что необходимый для защиты ток создается не станцией катодной защиты, а самим протектором имеющим более отрицательный потенциал, чем защищаемый объект. Из общей химии известно, что все металлы располагаются и ряд напряжений, по которому можно предсказать, какой металл из выбранной пары будет разрушаться при погружений в раствор (почву), т. е, служить анодом, а также степень опасности корозионного процесса. Рисунок 1 - Схема катодной защиты трубопровода от коррозионного разрушения. Как видно из рисунка 1, от постоянного источника 3 по кабелю 2, анодному заземлению поступает в почву и через поврежденные участки 4 изоляции 5 на трубу 6, затем через точку дренажа Д возвращается к источнику питания 8 через отрицательный полюс. В результате вместо трубопровода разрушается анодный заземлитель 1. схема катодной защиты трубопровода от коррозионного разрушения; аноды, 3 - проводник (кабель); 3 источник постоянного тока - станция катодной защиты (СКЗ); 4 - стенка трубопровода; 5 - внешняя противокоррозионная изоляция; 6 - трубопровод, 7 внутренняя противокоррозионная изоляция трубопроводу; Д - направление движения тока.
Станция катодной защиты (СКЗ) - источник 3 - представляет собой устройство, состоящее из источника постоянного тока или преобразователя переменного тока в постоянный, контакт подсоединительных кабелей и регулирующих приборов в качестве анодных заземлителей.
Расстояние между трубопроводом 6 и анодом принимают 100- 200 м . Одна СКЗ обычно обслуживает трубопровод при среднем качестве изоляции 5. Согласно этим данным вес объекты промыслового обустройства, изготовленные из железа (Ре), могут быть защищены протекторами, имеющими в своем составе любой элемент первой строки.
Однако наибольшее распространение при изготовлении протекторов получили магний, цинк. Для наиболее эффективного действия протекторной защиты от коррозии должны быть обеспечены следующие требования: продолжительность работы протектора - максимальная; количество электроэнергии с единицы массы протектора - максимальное; протектородвижущая сила в системе протектор сооружение - максимальная, наконец, стоимость протекторов - минимальная.
Согласно этим требованиям самым подходящим металлом для заготовления протекторов является магний.
Вместе с тем магний характеризуется несколько повышенной скоростью растворения, по сравнению с алюминием.
Однако алюминий для изготовления протекторов применяется очень редко из-за образования на его поверхности плотного окисного слоя, снижающего эффективность их работы.
Повышение эффективности действия протекторной установки достигается погружением ее в специальную смесь солей, называемую активатором.
Основным компонентом активаторов с магниевым сплавом относится глина, гипс и др.
Защита трубопроводов от внутренней коррозии. Для предохранения трубопроводов от внутренней коррозии применяют различные лаки, эпоксидные смолы цинко-силикатные покрытия и ингибиторы. Среди противокоррозионных средств в настоящее время, бесспорно, первое место принадлежит ингибиторам коррозии, способным создавать барьер между коррозионной средой и металлом.
Несмотря на то что эффективность защиты ингибиторами зависит от множества факторов, применение их технически и экономически оправдано как при углекислотой и сероводородной коррозии, так и при любых других видах внутреннего коррозионного разрушения промыслового оборудования.
Следует обратить внимание на то, что необходимо тщательно подбирать ингибиторы для конкретных условий эксплуатации оборудования на промысле. От этого в значительной мере зависят эффективность и экономичность защиты. 3. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДОВ, РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ И УРОВНЯ Применяемые в нефте и газопроводах задвижки подразделяются: на клиновые, пробковые и шаровые.
Клиновые задвижки. В задвижках этого типа запорный элемент платки в процессе открытия или закрытия задвижки перемещается в направлении, перпендикулярном потоку жидкости или газа.
Клиновая задвижка (рис 2) состоит из: штурвала, шпинделя 2, нажимной втулки 3, сальниковой набивки 4, крышки 5, болтов 6, корпуса 7, клика или плашек 8 и посадочного седла 9. Эта задвижка проста по конструкции, но имеет существенный недостаток - в процессе закрытия платки скользят по металлу корпуса, трудно притираются к нему; если попадают песчинки, то они царапают поверхность этих плашек и задвижка теряет герметичность т. е. может пропускать через себя транспортируемый флюид.
Задвижка (рис, 3) относится к двухплашечным с невыдвигающимся шпинделем.
Детали этой задвижки обозначены теми же цифрами, что и предыдущей.
Конструкция запорного элемента этой задвижки совершеннее предыдущей, так как двойные плашки непосредственно в момент открытия или закрытия не скользят по поверхности посадочного седла, а движутся к нему под прямым углом.
Имеется много других задвижек, особенно для больших диаметров трубопроводов, различных по конструктивному оформлению краны.
Запорный орган выполняется в виде усеченного конуса, при повороте которого на 90° полностью закрывается или открывается проходное сечение. На рис. 3 показан кран, в котором нажимная букса 2 может при помощи болтов уплотнять сальниковую набивку 4 создавая необходимую герметичность. В большинстве кранов поверхность контакта пробки и седла должна смазываться. Для этого предусматривается принудительная подача смазки на трущиеся поверхности при подтягивании винта и через специальные отверстия 5, показанные пунктиром.
Обратный клапан 3 позволяет осуществить смазку в том случае, если кран находится под давлением. 4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПРИ СООРУЖЕНИИ ТРУБОПРОВОДА При сооружении того или иного трубопровода, прокладываемого по площади месторождения, придерживаются следующего порядка: прежде всего согласуют с землепользователем (колхозом или совхозом) временное отчуждение земли, по которой должен прокладываться трубопровод. После такого согласования роют траншеи на глубину ниже промерзания почвы и подвозят плети труб к этой траншее, затем сваривают вручную (для диаметров до 800 мм ) или автоматически (выше: 800 мм ) стыки труб поддерживаемых на весу трубоукладчиками, тщательно очищают наружную поверхность трубопровода от грязи и окалины и наносят на нее битумное покрытие с последующей обверткой бумагой и лентой гидроизоляции, предохраняющих трубопровода от электрокоррозии. После проведения всех этих работ изолированный трубопровод трубоукладчиками погружается на дно траншеи и закапывается землей которая вынута была из траншеи. Затем грейдерами выравнивается поверхность данного трубопровода и производится рекультивация почвы, т.е восстановление её плодородия. Если месторождение находится за Полярным кругом где более промёрзлые породы, располагающиеся на значительной глубине (до 600 м ), любые трубопроводы на таком месторождении должны прокладываться на специальные опоры и рекультивация почвы в данном случае, как правило, не производятся из-за непригодности этих земель к выращиванию сельскохозяйственных культур. 5. КЛАССИФИКАЦИЯ и виды Задвижек Задвижки применяются клиновые с выдвижным и невыдвижным шпинделем, используется ручное управление, электро и гидроприводы.
Помимо фонтанных задвижек применяются задвижки серии ЗКЛ2 с ручным управлением, ЗКЛПЭ с электроприводом во взрывозащищенном исполнении и некоторые другие, в зависимости от давления, рабочей среды и ее коррозионных свойств.
Задвижки могут иметь различные условные обозначения. Рисунок 2 – Клиновая задвижка. Рисунок 3 - Кран задвижки серии ЗКЛ 2 - 16. Рисунок 4 - Задвижка стальная клиновая с выдвижным шпинделем серии ЗКЛ 2 - 16. Рисунок 5. Задвижки стальные клиновые с выдвижным шпинделем, серии ЗКЛПЭ-16 с электроприводом (30с941нж). Задвижки стальные клиновые с выдвижным шпинделем серий ЗКЛ-16, ЗКЛПЭ-16 и серий ЗКЛ2-40, ЗКЛПЭ-40 предназначены для установки на трубопроводы, транспортирующие жидкие и газообразные неагрессивные нефтепродукты с рабочей температурой до 425 °С и агрессивные нефтепродукты с рабочей температурой до 550 и 600 °С. Задвижки ЗКЛ2-16 и ЗКЛ2-40 (с ручным управлением) можно устанавливать на трубопроводе в любом рабочем положении, задвижки ЗКЛПЭ-16 и ЗКЛПЭ-40 (с электроприводом)-вертикально, электроприводом вверх. При наличии опоры под электропривод они могут быть установлены ребром и плашмя.
Присоединяют их к трубопроводу фланцами с присоединительными размерами по ГОСТ 12815 - 80, ряд 2, исп. 1(ЗКЛ2-16 и ЗКЛПЭ-16) и исп. 2 с выступом (ЗКЛ2-40ЗКЛПЭ-40). Задвижки имеют верхнее уплотнение, а шпиндель снабжен внизу конусным буртом, который при поднятом вверх до отказа шпинделе упирается во втулку крышки, перекрывая проход для среды в полость сальника. Для неагрессивных нефтепродуктов применяются задвижки из углеродистой стали для температур до 425 °С, для агрессивных-задвижки из коррозионностойкой стали марки 10Х18Н9ТЛ для температур до 600 °С. Запорный орган задвижки имеет жесткий клин.
Прокладка асбестометаллическая или алюминиевая, набивка сальника из пропитанного асбеста или асбестопроволочная прорезиненная.
Задвижки стальные клиновые с выдвижным шпинделем: 30с76нж и 30нж76нж—с ручным управлением, 30с576нж - с ручным управлением через конический редуктор и 30с976нж - с электроприводом.
Предназначены для установки на трубопроводы, транспортирующие нефть, масло, воду и пар, а также слабоагрессивные среды (30иж76нж) с рабочей температурой до 300 °С. Задвижки 30с76нж и 30нж76пж можно устанавливать на трубопроводе в любом рабочем положении.
Задвижки 30с576нж устанавливают на горизонтальном трубопроводе в любом рабочем положении, кроме положения приводом вниз, задвижки 30с976нж - на горизонтальном трубопроводе вертикально, электроприводом вверх. При наличии опоры под электропривод допускается устанавливать задвижки горизонтально, в положении «на ребро». Рисунок 6. Задвижка стальная клиновая с выдвижным шпинделем серим ЗКЛ2-16. а - ручная ЗКЛ2-40 б - с электроприводом ЗКЛПЭ-40. Рисунок 7. Задвижки стальные клиновые с выдвижным шпинделем.
Задвижки стальные клиновые с выдвижным шпинделем.
оценка стоимости азс в ОрлеНАШИ КОНТАКТЫ